Pioneros en la implantación de Sistemas de Gestión de Producción MES / MOM
Los sistemas MES/MOM son una pieza clave de la digitalización industrial. Proporcionando a la industria inteligencia y capacidad para la toma de decisiones, con el objetivo de mejorar cualquier proceso, optimizar su ejecución y gestión y garantizar la calidad del proceso y de los bienes producidos.
Proporcionan una integración con los sistemas de automatización y control en planta, así como con los sistemas de gestión de negocio y producto mediante:
– Integración Vertical y bidireccional entre la capa de control y el ERP.
– Integración Horizontal entre los distintos actores de la planta: Producción (órdenes, materiales, personal, rendimientos), Calidad, I+D, Mantenimiento, etc.
Beneficios de la implantación de un sistema MES/MOM
Estos sistemas nos proporcionan una serie de beneficios derivados de la mejora en la gestión y los proceso de la actividad industrial, entre ellos:
- Reducción de costes derivados de la digitalización de los procesos, la gestión documental y los costes operacionales de la planta.
- Mejoras en los los procesos de calidad se sistemas y procedimientos de calidad que permiten el trabajo colaborativo en todas las esferas del proceso de producción.
- Visibilidad y transparencia en los procesos de la planta mediante la integración entre el ERP (Enterprise Resource Management) y PLM (Product Lifecycle Management).
- Aumento de la productividad con el control de tiempos de marcha y paro de máquinas, mediante indicadores que evalúan el rendimiento y calidad de los procesos.
- Agilidad en el cumplimiento de regulaciones y controles de calidad mediante sistemas de trazabilidad de materiales y lotes.
Estos son beneficios muy generalistas de la implantación de estos sistemas, no obstante los beneficios igual que las funcionalidades se adaptan a las condiciones específicas de cada proyecto.
Funcionalidades de un sistema MES/MOM
Un sistema MOM se compone de una serie de módulos que apuntan una serie de funcionalidades propias adaptables a las necesidades de cualquier proyecto industrial como:
- Gestión de materiales y Trazabilidad
- Gestión de Órdenes de Producción
- Historización e Indicadores (KPIs)
- Gestión de la calidad en línea
- LIMS: Gestión de Información en Laboratorios
- Gestión de Especificaciones de Producto
- Gestión de eficiencias y Tiempos de Paro (OEE/DTM)
- Reporting e Inteligencia de Planta
- Conexión con el ERP
- Sistemas de visión artificial industrial
Módulos MES/MOM
Gestión de órdenes de producción
- Planificación de la producción.
- Control de la ejecución de órdenes en tiempo real.
- Análisis de ejecución de órdenes a partir del consumo de recursos materiales, humanos y energéticos.
Producción
- Descarga automática de las ordenes desde el ERP
- Gestíon de las Ordenes de Producción en planta
- Elimine el papel a nivel de planta: gestione la información de forma electrónica
- Obtenga resultados en tiempo real de su producción y saque informes en cualquier momento
Calidad e I+D+i
- Trazabilidad precisa desde las materias primas hasta el producto final
- Gestiona de forma integra tanto los laboratorios los de fábrica como el control del proceso en línea
- Gestión óptima del I+D del producto: control de recetarios, fichas técnicas de producto, métodos de fabricación, etc.
- Cumplimiento de las más estrictas normativas en materia de Seguridad Alimentaria (IFS, FDA, 21 CFR/11, etc.)
- Implantación del plan APPCC integrado y automatizado en producción
Dirección y Administración
- Conozca el coste real de su producción gracias al control de los recursos materiales, energéticos y humanos
- Conozca las constantes vitales de su fábrica y tome decisiones
- Conozca el coste energético asociado a su producción
- Reduzca el consumo energético gracias a una mejor gestión de los recursos
- Conozca la eficiencia real de su proceso y establezca puntos de mejora
Gestión de materiales y trazabilidad
- Trazabilidad precisa desde las materias primas hasta el producto final
- Gestión electrónica de los materiales
- Control de stocks y consumos en tiempo real
Este módulo facilita permite trazar la historia de un lote hasta el nivel de materia prima, funcionalidad clave para atender a la fuerte presión originada no solo por parte de los clientes sino también por la legislación vigente. Como parte del paquete de módulos de MOM, puede combinar la información de órdenes de producción, pruebas de laboratorio y KPIs, implementando así, una solución de trazabilidad y genealogía completa tanto de producto como de materiales.
Historización e indicadores KPIs
- Cálculo de indicadores para la monitorización de las constantes vitales de fábrica y diseño de cuadros de mandos
- Historizado a largo plazo de KPI´s y variables
Este módulo es el encargado de conectar el sistema MOM con nuestro proceso productivo, nuestras máquinas, historizando a largo plazo todo tipo de valores de proceso así como KPI´s.
“Historian” recoge datos de miles de variables que las máquinas y sistemas generan, agrupándolas, calculando, relacionando estas variables y ofreciendo la información contextualizada al módulo MOM que la requiera.
Calidad Integrada y Gestión de Información en Laboratorios (LIMS)
- Gestión de laboratorios y Control de Calidad centralizada
- Integración de la calidad con la producción
- Firma electrónica
- Reducción de no conformidades
- Cumplimiento de normativas (FDA, IFS, 21 CFR/11, etc.)
El módulo se encarga de administrar y ejecutar todas las Actividades relacionadas con nuestra calidad, tanto a nivel de laboratorio como en las líneas de producción.
De esta forma, se cierra una brecha histórica entre el laboratorio y la producción.
Es posible coordinar la Gestión de la Calidad desde una Sede Central, garantizando así el uso común de métodos y procedimientos a través de múltiples plantas y laboratorios.
Gestión de Especificaciones de Producto
- Gestión del ciclo de vida del producto
- Fichas técnicas
- Gestión de recetas y sus versiones
- Formatos de envasado y embalaje
- Integración de los Métodos de producción y el plan APPCC
- Gestión documental
El módulo para la gestión de especificaciones está diseñado para desarrollar, implementar y administrar todas las características de los productos, garantizando así su uso correcto en toda la organización.
Gestión de todas las fórmulas, recetas, materiales y componentes; todo ello con su debido control de versiones.
Dispone de un amplio conjunto de herramientas para la definición de métodos de trabajo, control del ciclo de vida del producto y gestión de auditorías, manteniendo de forma centralizada toda esta información.
Cuenta además con funcionalidades especificas para una gestión óptima e integra del etiquetado, permitiendo entre otras ventajas una respuesta inmediata a las peticiones de los clientes y los organismos reguladores locales.
Gestión de Eficiencias y Tiempos de Paro (OEE/DTM)
- Control del estado de la maquinaria en tiempo real
- Cálculo de tiempos de producción y tiempos no productivos
- Cálculo de OEE y otros indicadores relacionados con la eficiencia
- Información sólida y en tiempo real para Kaizen y Lean Manufacturing, así como para el mantenimiento preventivo
Altos niveles de rendimiento, calidad y disponibilidad son los objetivos principales y la eficiencia diaria de la producción es amenazada por las 6 grandes pérdidas:
- Averías y transiciones que limitan la disponibilidad de los equipos
- Micro paros y perdida de velocidad que afectan a la productividad y transiciones que reducen la calidad y el rendimiento de la producción como tiempos muertos derivados del mantenimiento o limpieza de los equipos
OEE, integrado en el sistema MOM, permite reaccionar con acciones activas y correctivas ante la reducción de la eficiencia, mejorando así drásticamente el RETORNO DE LA INVERSIÓN y maximizando el rendimiento en general de la planta.
Reporting e Inteligencia de Planta
- Explotación de información para la toma de decisiones, incluso en entornos multi-planta
- Reporting y Cuadros de mandos
A nivel de negocio, es necesario analizar los datos aportados para que añadan inteligencia
Añadir inteligencia significa transformar dichos datos en conocimiento y proporcionar a cada nivel de la organización la información adecuada, información que debe ser entregada de forma correcta, a la gente correcta y en el momento preciso para facilitar la toma de decisiones
El módulo ofrece todo tipo de posibilidades para contextualizar y mostrar la información que se ha ido capturando a través de los diferentes módulos del sistema MOM, generando reportes personalizados, paneles de control o interactuando con otros sistemas de explotación de la información existentes en la compañía como Business Intelligence, ORACLE, SAP, etc.
Conexión con ERP
- Importación automática del maestro de artículos
- Importación automática de lotes creados en el ERP
- Importación de órdenes de producción
- Notificación automática al ERP del resultado de las órdenes
- Alimentación automática de producción y consumosde materiales
- Traspaso de información de Calidad que el ERP pueda necesitar
- Asignación de recursos humanos, materiales y energéticos de las órdenes de producción
Consiga que su ERP se alimente de información que es gestionada en tiempo real y capturada directamente del proceso
Un primer paso para alcanzar nuestra “fábrica sin papeles”
Este módulo básico del sistema MOM, tiene la capacidad de comunicarse de forma bidireccional con los sistemas ERP, sin importar de qué ERP disponga: SAP, Microsoft Dynamics, JDE, AS400, sistemas propietarios… (integración mediante conector certificado con SAP, XML, IDocs, RFCs, B2MML)
Permite la descarga de forma automática información del sistema ERP, como el maestro de artículos, los lotes creados en el ERP o las ordenes de producción evitando duplicar trabajo
A la vez, informa al ERP en qué estado se encuentran las órdenes de producción, consumos la materia prima, datos de calidad, datos energéticos, etc.
Todo ello de forma automática y evitando errores en el traspaso de la información.
